Descrizione
La nostra innovativa tecnologia a camme.
Le pompe a camme a secco Elmo Rietschle offrono un significativo risparmio energetico e un’efficienza elevata rispetto ai design ai soffianti a lobi rotativi tradizionali senza compressione interna.
Le camme della serie C sono dotate di una forma ad alta precisione ottimizzata e si muovono senza contatto sincronizzate da un ingranaggio di precisione. La compressione viene ottenuta a secco e senza usura. Tenute speciali separano la camera di compressione e la trasmissione. I rotori delle camme controllano il trasporto del fluido aprendo e chiudendo i canali di ingresso e uscita. Di conseguenza non è necessario alcun fluido di tenuta nella camera di compressione.
Sono disponibili versioni a prova di esplosione con perdite ridotte nonché compressori e pompe per vuoto conformi ad ATEX.
Principio di funzionamento compressori e pompe Serie C a Camme.
- Analogamente alle pompe rotative a lobi o a palette, i compressori e le pompe per vuoto a camme della Serie C sono basati su un sistema di compressione statica. Diversamente dalle macchine rotative a lobi, la compressione avviene internamente.
- Il principio si compone di due rotori a forma di camme che girano in contrapposizione, all’interno di una camera di compressione, senza contatto e sincronizzati da una coppia di ingranaggi.
- Quando un rotore passa sopra la luce di aspirazione, attraverso il canale di ingresso il gas viene risucchiato nella camera di compressione.
- Con la rotazione il gas si sposta dal lato aspirazione al lato compressione. Qui viene compresso a causa della riduzione di volume tra i due rotori, fino a quando il rotore inferiore non apre il canale di scarico.
- Questa “compressione interna” permette di raggiungere pressioni differenziali elevate con efficienza superiore al 60%.
- Per eliminare il calore generato dal processo di compressione, l’aria di raffreddamento viene aspirata nello spazio tra la camera di compressione e la calotta insonorizzante. Dopodiché il gas precompresso viene scaricato attraverso l’attacco di pressione.
Applicazioni per pompe a camme:
- Chimico
- Settore ambientale
- Applicazioni industriali
- Imballaggio
- Trasporto pneumatico
- Stampa e carta
- Lavorazione del legno
Design a elevata efficienza energetica.
L’uso di motori IE3 e la geometria del flusso d’aria ottimizzata riducono drasticamente il consumo energetico e di conseguenza i costi legati al ciclo di vita – così come la flessibilità offerta dall’uso di azionamenti a velocità variabile. Disponibile nella versione con controllo in frequenza. Velocità variabile per il massimo controllo di aspirazione o pressione .
I nostri convertitori di frequenza integrati garantiscono un funzionamento efficiente dal punto di vista energetico che non solo soddisfa i requisiti legali, ma abbassa anche i costi operativi.
